精耕細作強管理 產能效益雙提升——結構件分廠9月份精益生產紀實

結構件分廠認真貫徹落實公司相關要求，壓實責任，精益管理，落細落實各項重點工作，9月份超額完成生產經營任務指標。

消除“堵點”，助力產能發揮。對切割機進行技術改造，加長切割軌道長度，改善機器布局，每月可提升下料產量300噸，為后續焊接噸位提升奠定良好基礎。合理調整加工工藝，提高工作效率，在Z21-006加工過程中，取消頂梁內主筋和掩護梁側護板套筒鏜孔工藝，采用火焰切割加工，節約成本同時也提高了工作效率。調整焊接班組作業時間，避開夏季高溫作業時段，提高焊接工序工作效率。實行“日考核”制度，嚴格考核各班組每日生產進度，確保生產計劃有序進行。自8月份以來，結構件月產量逐步提升。9月份，分廠月度產量較上月提高了約200噸，完成當月目標產量的100.9%。

精益管理，激發工作活力。通過開展形勢任務教育，優化工資分配方案，提高職工工作積極性，穩定職工隊伍，增強工作干勁。另外，對瓶頸工序焊接組實行“小班制”管理，每月底對各小組進行產量對比考核，對產量第一的小組提高工資系數，營造競爭氛圍，激發工作活力。按照公司要求開展全方位、全過程、全員參與的降本增效工作，引導員工思想由“發工資”向“掙工資”轉變。9月份，通過清理割渣分揀出137噸鋼板圓餅，減少損失約34.3萬元，利用料頭改造料框100個，節約成本約8.1萬元。

加強管控，提升產品質量。該分廠圍繞“質量為本”工作方針，嚴格執行質量管理措施，提升產品質量。明確班組長質量管理責任，嚴格執行班組長互檢制度，切實做到“不接收不良品、不制造不良品、不流轉不良品”，從源頭上把控產品質量；定期開展質量評比，對日常焊接成品進行抽檢，獎勵優質品，營造人人注重質量的濃厚氛圍；定期開展質量大檢查和質量分析總結會，不斷查找生產過程中存在的質量不足，制定整改方案，形成質量管控規范，有效促進產品質量提升。9月份一次交檢合格率較8月份提高6.07%，有效提升產品質量和工作效率。

通過一系列積極舉措，結構件分廠管理水平和管理效能得到有效提升，員工主動思考、主動作為意識明顯提高，向心力、凝聚力、戰斗力持續增強，為高質量發展夯實了基礎。（李艷梅）